תהליך הייצור של רשת ברביקיו רחוק מלהיות מתקדם לייצור אוטומטי של-פס ייצור אוטומטי, ולכן יש צורך במספר רב של תחנות ועובדים לייצור ידני. גם עלות השכר של עובדים אלו היא אחד הקובעים למחיר רשת ברביקיו.
הפעם, אני רוצה לדבר על תהליך הייצור של רשת ברביקיו ולראות באיזה סוג עבודה ותחנה עושים את העבודה הכי קשה.
ניתן לחלק את תהליך הייצור של רשת ברביקיו לשלבים הבאים
רשת אריגה
חתיכה חתוכה
כיפוף חוט קצה
ריתוך בקשת ארגון
ריתוך נקודתי
ריתוך שורות
פירוק חותך גיליוטינה
מלוטש / מגולוון
בכנות, חוויתי את כל העבודות האלה. באופן אישי, אני חושב שהדבר הקשה ביותר הוא התהליך של הסרת קוצים עם גיליוטינה, מכיוון שלתהליכים אחרים יש מנועים או מנופים שעוזרים מאוד לחסוך באנרגיה. בתהליך של הסרת כתמים עם גיליוטינה, חותכים את הקצוות בכוח הגיליוטינה בלבד וחותכים שוב ושוב כל היום. בנוסף, העובי של כל אצווה של מוצרי רשת ברביקיו שונה לרוב מזה של הקצה המחוספס. אם זה בסדר, זה ממש קשה. בסופו של יום, היד שלי כואבת מאוד.
זו העבודה הקשה ביותר, אבל זו לא העבודה הרווחית ביותר. מכיוון שהרמה הטכנית של חיתוך קצה נמוכה, אתה יכול להיות מוכשר כל עוד יש לך כוח.
ריתוך קשת ארגון הוא הטכנולוגיה הדרושה ביותר. רתך ארגון מעולה צריך להתאים שורה של פרמטרים טכניים כגון תפוקת ארגון, זרם, עובי ועומק מחט טונגסטן, מיקום פיית חרסינה ודגם על בסיס תחושה וניסיון. רתך ארגון טוב יכול להפוך את נקודת הריתוך לבהירה כמו נקודת הריתוך של רשת ברביקיו מנירוסטה מלוטשת. צריך שנים של ניסיון ולמידה כדי לעשות זאת.
